涂裝/噴涂廢氣簡(jiǎn)單吸附有效嗎

　　涂裝噴涂廢氣處理方法有挺多種的，一般來(lái)說(shuō)，中涂、面涂和清洗溶劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs含量z高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣z多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。主要成分：主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。

　　常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年來(lái)由國(guó)外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等，簡(jiǎn)單有效的就是吸附法。活性炭吸附法能夠有效治理吸附，噴涂廢氣通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)，然后使廢棄的達(dá)到吸附的箱體中。

　　吸附箱中的活性炭會(huì)吸附掉廢氣中大部分有害氣體。吸附后的氣體在經(jīng)過(guò)催化燃燒設(shè)備，在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。活性炭吸附后還可采用熱空氣再生法進(jìn)行脫附。

　　有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材料的吸附，可達(dá)到90%～95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸汽等對(duì)吸附飽和的吸附材料進(jìn)行再生，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。

　　涂裝廢氣處理之活性炭吸附法的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，所以在運(yùn)行中活性碳纖維有機(jī)廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。

　　2.產(chǎn)生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅(jiān)實(shí)和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件

　　3.活性碳纖維用量少，處理風(fēng)量大，粉末炭成本低。

　　有些情況下簡(jiǎn)單的吸附法解決不了的話，我們可以采用組合式廢氣處理設(shè)備－活性炭吸附與催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣，催化燃燒設(shè)備是本系統(tǒng)的核心部分，是利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)。

　　一般脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，可以設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

　　內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，采用新型活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭，低阻低耗，高吸附率等，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理。

　　我公司適用于涂裝/噴涂廢氣處理方法、噴漆廢氣處理、油墨廢氣處理、塑膠廢氣處理、化工廢氣處理、制藥廢氣處理、污水池臭氣處理、鉰料廢氣處理、鑄造廢氣處理等各種有污染源惡臭氣體的脫臭凈化 (用于覆膜砂廢氣處理，飼料發(fā)酵廢氣處理、噴漆廢氣處理、漆包線廢氣處理等）。