電鍍加工工藝安裝排風系統(tǒng)及廢氣凈化系統(tǒng)

電鍍安裝排風系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達到將有毒有害氣體去除的目的。 由此可見，安裝排風系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個統(tǒng)一的整體。 

電鍍酸性廢氣治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

電鍍推薦使用工藝 

使用噴淋塔+干式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒

設備工作原理：  

整套系統(tǒng)分吸附和脫附兩部分獨立運行，吸附系統(tǒng)：利用活性碳作為載體，車間工序產(chǎn)生的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附凈化后達標排放。在活性碳吸附近飽和后，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的吸附閥打開繼續(xù)吸附凈化。同時啟動脫附系統(tǒng)。在脫附程序走完后，此碳箱將作為新碳箱進入下一個循環(huán)。   

脫附系統(tǒng)：取一部分催化爐內(nèi)部產(chǎn)生高溫通過熱交換器加熱后的熱流引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進行脫附，脫附后的高濃度VOC氣流則以氧化風機經(jīng)熱交換預熱后送到燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出無害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒后的高溫氣流再一次經(jīng)過熱交換室，與常溫氣流進行熱交換形成熱流，再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

使用范圍

適用流量200m3/H~100000m3/H

1、適用于低濃度、大風量的VOCs處理；

2、廣泛應用于噴涂、印s、半導體、液晶及化學等各種工序中；

3、適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、

乙酸乙酯、NMP、THF溶劑等。

適用行業(yè)

各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理

各種印s車間（凹版印s、建筑裝潢材料印s、其他各種印s過程）的排氣處理

鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理

各種電子制品制造過程的排氣處理

半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理

鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理

樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理

汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理

芳烴類：苯、甲苯、二甲苯等。

醇類：乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等。

烷烴類：正己烷、正庚烷、正辛烷、正癸烷等。

酯類：乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯 （MMA）等。

酮類：丙酮、丁酮、異己酮、庚酮、甲基異丁酮（MIBK）等。

醚類：乙二醇單甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇單 醚等。

鹵代烴類：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烯等。

其他類：2-甲基吡啶、甲基吡咯烷酮（NMP）、四氫呋 喃（THF）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N,N-二 甲 基乙酰胺（DMAC）等

鍍膜加工工藝安裝排風系統(tǒng)及廢氣凈化系統(tǒng)