RCO（蓄熱式催化燃燒法）設備和RTO（蓄熱式熱氧化技術）設備的區別
RCO是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
RTO是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。
RCO技術和RTO技術是VOCs（揮發性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。
RCO蓄熱式催化燃燒設備又被簡稱為RCO催化燃燒設備，它具有高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，通過將催化劑置于蓄熱材料的頂部達到廢氣處理的目的，其熱回收率可達95%以上。
RCO催化燃燒設備的關鍵是貴金屬催化劑，正藍RCO催化燃燒設備使用專用的、浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，在250-500℃低溫條件下發生氧化反應，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價 .現在有的已經開始使用RCO技術取代RTO進行有機廢氣的凈化處理。很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以降低運行成本。
RCO設備和RTO設備的區別：
RCO含有催化劑，RTO不含催化劑；
RCO的操作溫度在250～400℃，RTO的操作溫度在760℃以上；
RCO不會產生NOX二次污染物，RTO可能會產生NOX二次污染物；
RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
冀公網安備 13092602000109號
