注塑工藝VOC廢氣凈化方案

　　很多注塑加工件，大家在接觸時有時會遇到有異味，注塑車間會產生什么工業廢氣：注塑加工業在生產過程中會產生大量的有害氣體，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等。

　　注塑的生產過程中不僅會有工業塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會產生少量的粉塵顆粒物。

　　很多塑膠模具中，特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等，殘留的微量單體會發生難聞的氣味，建議選用自無氣味的樹脂效果比較好。

　　防止注塑異味的方法可以控制添加劑作用，選用弛潔無氣味的樹脂，還有就是吸附劑 使用的把握，但有時候即使這樣，還是會有異味廢氣的產生。

　　在塑料制品加工過程中，原料樹脂及改性所添加的助劑都可能產生VOC，包括：

　　POM生產中分解產生的甲醛味;

　　PVC生產中分解產生的HCl遇水后的酸味;

　　乙烯-醋酸乙烯共聚物加工中單體醋酸乙烯殘留釋放的醋味等。

　　在某注塑工藝vocs廢氣處理工藝中我們采用了uv光氧催化凈化器，簡單介紹一下：

　　uv光氧催化凈化器的技術參數：

　　1、處理風量：2000m3/h---100000 m3/h；

　　2、有機廢氣凈化效率：≥95%；

　　3、設備阻力：≤300Pa；

　　4、電源電壓：220V   50HZ；

　　5、電功率：500W-6000W；

　　6、備噪聲：≤45Db。

　　uv光氧催化凈化器惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用   C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

　　uv光氧催化凈化器利用   UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，   達到脫臭及殺滅細菌的目的。

　　注塑車間廢氣處理工作流程從大體上分為三大流程：廢氣收集——>凈化處理——>15m高空排放。

　　注塑車間廢氣檢測標準

　　塑料廠注塑車間廢氣檢測可以按照下面標準來

　　《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB 31572-2015)

　　《大氣污染物綜合排放標》 GB 16297-1996

　　《惡臭污染物排放標準》 GB 14554-1993

　　注塑車間廢氣治理難點

　　一是，按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，注塑機可分為立式、臥式和立臥復合式，根據加工產品的不同，注塑機的大小噸位、尺寸有明顯差異，這會對廢氣污染物收集增加難度，需要一對一了解工況后進行設計。

　　二是，整個注塑生產線規模的大小，會影響終端廢氣凈化設備的選擇。

　　三是，每個廠家注塑工藝不同，加工產品不同，注塑機產生的廢氣成分也不相同。有些工藝，會產生增塑劑油煙。