我公司對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣處理和除塵設(shè)備安裝要結(jié)合工作實(shí)際，從工藝流程、設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及其所要達(dá)到的效果等幾方面來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在很多車間都是廢氣與粉塵并存的，在處理的同時(shí)要注意效果。下面我們對(duì)鑄造廠沖天爐粉塵廢氣凈化工程簡(jiǎn)單介紹如下：
　　某鑄造廠沖天爐產(chǎn)生廢氣情況：
　　污染物   　 濃度mg/m3　　 標(biāo)準(zhǔn)濃度限值mg/m3  　　 廢氣量m3/h 
 　　煙塵    　　  2300       　　　　    150        　　　　　     14000 
　　二氧化硫　   3060      　　　　     850       　　　　　       14000
　　由于沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似，污染物均為煙塵和二氧化硫，處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進(jìn)行選擇。由于煙塵濃度較高，先經(jīng)過(guò)一級(jí)除塵后再進(jìn)行脫硫處理。
　　廢氣除塵的方式主要有機(jī)械式除塵（包括重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器），過(guò)濾式除塵（包括袋式除塵器、顆粒層除塵器）、電除塵器、濕式除塵器（包括噴淋塔、泡沫塔、填料塔、湍球塔、文丘里等）。
　　根據(jù)該項(xiàng)目廢氣的溫度，廢氣的成分以及污染物濃度等的特點(diǎn)，治理方法應(yīng)選用效果好、質(zhì)量可靠、操作方便和運(yùn)行費(fèi)用低的工藝為宜。為此，處理工藝選用“噴淋沉降室+高效旋流板塔”對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫除塵。廢氣經(jīng)噴淋沉降室初步除塵和降溫后、配備獨(dú)立多級(jí)脫硫塔對(duì)其進(jìn)一步除塵和脫硫治理，沖天爐廢氣經(jīng)煙管輸送匯至噴淋沉降室進(jìn)行初步除塵、降溫處理。經(jīng)噴淋沉降處理后的煙氣沿切線方向進(jìn)入主塔底部，在塔內(nèi)經(jīng)脫硫除塵后，自塔頂短煙道進(jìn)入副塔，進(jìn)一步除霧后通過(guò)煙囪高空排放。噴淋沉降室前部分噴淋液從自來(lái)水管直接提供，沉降室的后室噴淋液由1#沉灰池的上清液循環(huán)使用，加堿調(diào)節(jié)后的噴淋液從高效脫硫除塵塔頂部進(jìn)入，在旋流塔板上分散成霧滴與煙氣充分接觸后，從主塔底部經(jīng)明渠流入2#沉灰池，沉降到泥斗。沉淀池出水流回循環(huán)池，在池內(nèi)調(diào)節(jié)PH值后用噴淋泵打回主塔頂部循環(huán)使用。沉淀的灰泥用排污泵抽取至灰場(chǎng)。
　　沖天爐的廢氣經(jīng)處理后，應(yīng)達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，煙塵排放濃度≤150mg/m3，林格曼黑度1級(jí)，二氧化硫排放濃度≤900mg/m3，氮氧化物排放濃度≤400mg/m3。

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