廊坊電子廠廢氣VOCS氣味凈化方案案例
關鍵詞：電子廠廢氣凈化，VOCS氣味凈化，廢氣凈化設備
電子行業廢氣VOCS主要來源于對電子產品的表面涂層工藝環節所用溶劑型涂料和清洗工藝環節所用有機溶劑所致；主要是酚醛、甲苯、二甲苯、及其它VOC廢氣等。
采用UV催化氧化設備技術+活性炭吸附設備來處理電子廠廢氣，通過收集罩將有機廢氣收集輸送到UV光氧催化設備中，用高能高臭氧UV紫外線光束分 解空氣中的氧分子產生游離氧。剩余的有機通過活性炭吸附箱中活性炭進行吸附得以處理。處理后進行15米高空排放。如廢氣中還含有粉塵可加前處理裝置水噴淋。執行標準：GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》和GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。
電子廠車間6種廢氣治理辦法
1、焚燒處理（RTO）：耗能大、運作費用高，適宜解決濃度較高的、小風速有機氣體；
2、活性炭吸附法（活性碳）：小投資、加工工藝簡易，易飽和，必須與解吸、冷凝、焚燒處理等方法合用方能達到排放量標準；
3、冷凝法：與吸收、活性炭吸附等辦法合用，將有機氣體活性炭吸附萃取后冷凝、提取，回收當中有使用價值的有機化合物。這種方法常用濃度值高、風速小的有機廢氣治理場合。
弊端是：投資、耗能、運作成本高，冷凝回收物提純解決后，仍有很大部分液體廢料必須進一步處理。
4、沸石轉輪萃取+焚燒處理：沸石轉輪濃縮設備主要依賴進口的，自主機器設備暫不成熟。該加工工藝同樣與生產設備、制作工藝存有匹配關系；
5、光催化氧化法：使用C波段（僅低于切割不銹鋼板的激光，強過氬弧焊光源的數十倍強度）在機器設備內，強裂解惡臭味成分分子鏈，轉變成分結構，將高分子材料污染源成分，裂解、氧化變成低分子無害成分，如水和二氧化碳等；
6、高溫等離子技術凈化處理法：通過壓縮、高壓聚能充放電變成高溫等離子技術。反應器壓力增大，廢氣容積大幅度膨脹，在高溫、高電勢的雙向作用下，有機氣體瞬間(萬分之5秒)變成高溫等離子技術，當中長分子鏈裂解成單質原子，有機化合物凈化率在90%上下。
對于一些大型電子廠處理量較大就不太適合于這種方法。因為活性炭存在一定飽和的，飽和之后需要進行更換。廢氣量大的電子廠更換的相對頻繁。對此可采用活性炭吸附催化燃燒設備對電子行業廢氣處理。該設備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。
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