為貫徹落實和省關(guān)于重點行業(yè)揮發(fā)性有機物(VOCs)綜合整治工作要求，進一步加強重點行業(yè)VOCs污染防治工作，降低VOCs排放總量，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，制定本方案。 今天給大家接受一下冷凝有機廢氣處理方法。
冷凝有機廢氣處理在系統(tǒng)運行時，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進凝結(jié)水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠保持密封，不通大氣。
在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。
根據(jù)各系統(tǒng)工況的實際需求，我們按本設(shè)備的水泵運作方式分為兩種：一種為連續(xù)運動，主要針對供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運行方式；另一種為間歇式運行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式，在設(shè)置自動時，水泵在高液位時啟動，低液位時停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時水泵啟動，待水位到達下限時水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警，正常運行時，兩臺水泵會定時切換。
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