我公司對于廢氣處理設(shè)備的安裝已經(jīng)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)漆包線過程中產(chǎn)生的高溫廢氣，具有氣味強(qiáng)烈，含有固相成份大易結(jié)膏，長期積累有易燃易爆特點(diǎn)；一直因擾著不少漆包線、電磁線廠家，周邊居民及環(huán)保凈化行業(yè)。
　
　　某公司的漆包線生產(chǎn)過程中排放口異味特別大，排風(fēng)管道直徑偏小，總計(jì)有32個(gè)排放口，總風(fēng)量約380000立方米/小時(shí)，周圍居民對其工廠怨聲無數(shù)。下面是我們在這個(gè)漆包線生產(chǎn)中所了解到的一些情況：
　　生產(chǎn)漆包線過程中使用大量有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯等，和固化物聚酯漆、聚酯酰亞胺等；經(jīng)過多次浸漆高溫固化過程，大量有機(jī)物揮發(fā)及少量固化物高溫裂解產(chǎn)生的高溫廢氣，具有氣味強(qiáng)烈，含有固相成份大易結(jié)膏，長期積累有易燃易爆特點(diǎn)；雖經(jīng)催化燃燒大幅降低能耗及有機(jī)氣體的含量，但由于燃燒時(shí)間及廢氣成分復(fù)雜的原因，廢氣易產(chǎn)生甲苯，二甲苯及非甲烷總烴排放超標(biāo)；還有燃燒后的含氮化合物及羧酸類等強(qiáng)烈異味氣體。

　　該公司曾采用大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，但車間內(nèi)廢氣仍無法順暢排出，而已排放出的廢氣未通過處理，對周圍環(huán)境依然污染嚴(yán)重。

　　我公司主要是通過輸理，并增加排風(fēng)管，做到廢氣能夠合理分配并排出，加上采用高活化生物廢氣凈化塔，使用有機(jī)廢氣除味劑，將多個(gè)排放口引入一套高活化生物廢氣凈化塔中進(jìn)行處理，解決所有廢氣問題。凈化后通過環(huán)保局檢測達(dá)標(biāo)，周邊居民無投訴，從嗅覺感觀上達(dá)到排放口基本無異味要求。

漆包線廢氣處理設(shè)備廢氣凈化效果：
    苯、甲苯、二甲苯排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》污染源二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值；超標(biāo)排放降低率大于80%，且在排氣口處周圍嗅覺感官基本無臭味。臭氣濃度達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

漆包線廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：
    ①該設(shè)備采用日立專業(yè)技術(shù),安裝快捷方便，耗能低！運(yùn)行成本低！
    ②安裝設(shè)備無需調(diào)整排廢風(fēng)量，可在設(shè)備運(yùn)行過程中安裝。
    ③有機(jī)廢氣具有易燃易爆特點(diǎn)，設(shè)備為防暴，氣相，水溶性設(shè)計(jì)，超微凈化器不帶電；進(jìn)口的高質(zhì)量高壓主機(jī)為動(dòng)力的控制系統(tǒng)。將除味工作液直接，經(jīng)超微霧化噴射重合吸收的成套全自動(dòng)廢氣凈化設(shè)備。
    ④設(shè)備將專用除味劑超微霧化后以分子的形式和廢氣分子充分作用， 吸收效率高，凈化速度快，風(fēng)阻低；快速去除有機(jī)異味分子。
    ⑤產(chǎn)品成本低；運(yùn)行費(fèi)用低，且每臺(tái)凈化機(jī)僅需1KW電費(fèi)的費(fèi)用。

　　漆包線廢氣處理設(shè)備廢氣凈化領(lǐng)域：漆包線廠、高溫廢氣場所等。